在使用卧式胶体磨过程中，难免会遇到一些故障，而这些故障会导致胶体磨不能正常运作，从而影响胶体磨的生产效率。今天给大家分享一下胶体磨遇到故障时，可以采取以下措施预防故障发生:
       1、胶体磨设备其是一种具有潜在隐患的设备。在学握其结构、工作原理、介质性质后，严格按照技术要求安装调试。确保动、静磨片同心度误差不大于0.05mm；动盘径向跳动不超过0.04mm；轴向窜动小于0.1mm，并定期检验。
       2、严格把好过滤关。也就是说进入胶体磨物的料必须经严格经过过滤，可放入胶体磨加工。如: 一般情况下，乳液至少经过60目筛网过滤方可方入胶体磨，以减少硬质颗粒、金属或其他物质进入磨内的可能性。

       3、螺杆泵连续均衡送料。应在入料口加大漏斗容积，使之入料时经常处于料封状态；应尽量减少螺杆泵下料口混入的空气量，并防止物料研磨时间过长。
       4、胶体磨运行过程中，严格控制胶体磨工作电流不得出现过高或过低，一般控制范围12A~1; 生产过程中设备空转时间不大于1min。
       5、每班工作完毕后，应放温水冲洗胶体磨机械密封装置及磨片间残余物料以防止结晶，避免机器启动困难。
       6、定期进行检修。每月至少应打开静磨片一次，冲洗动静磨片齿形槽，并剔出其金属、砂粒等杂物; 校验各参数无异常后安装试车。